详(xiáng)细信息
搅拌器的(de)类型
①螺旋桨式搅拌器
由(yóu)2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆(yuán)周速度(dù)一般为(wéi)5~15m/s。旋桨式搅拌器主(zhǔ)要造成轴
向液流,产生较大的循环量,适用于(yú)搅拌低粘度 (<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒(lì)含量低于(yú)10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增
加(jiā)湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,
圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动,适用(yòng)于气体(tǐ)及(jí)不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被(bèi)搅拌液体的粘度(dù)一般不超过25Pa·s。
③桨式(shì)搅拌器
有平(píng)桨式和斜桨式两种。平(píng)桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直(zhí)径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生(shēng)轴向液(yè)流。桨式搅(jiǎo)拌器结构简单,常用于低粘度液(yè)体的(de)混合以及
固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器
桨叶(yè)外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间(jiān)仅有 很小间隙,可清除附在槽壁上的(de)粘性反应产物(wù)或(huò)堆积于槽底
的(de)固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度(dù)高达(dá) 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体(tǐ)时,
液层中有(yǒu)较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外(wài)径与螺距相等(děng),专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。