製藥反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染，勿需鍋爐自動加溫，使用方（fāng）便，價格便宜（yí）等特點。廣泛應用於化工、醫藥、食品等（děng）行業，材料采用304不鏽鋼。
製藥反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、夾套（tào）、支承及（jí）傳動裝（zhuāng）置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據（jù）用戶的工藝要求製定。加熱形式（shì）有電加熱、油加熱（rè）、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等（děng）。夾套（tào）形式分為（wéi）：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪（lún）式、高剪（jiǎn）切式、推進器式，供客戶根據工（gōng）藝選擇。傳（chuán）動形式有普通電機、防爆電機、電（diàn）磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線（xiàn）針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水（shuǐ）冷卻填料密封（fēng）、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥（fá）。

製藥反應（yīng）釜工藝要求
內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
夾套按工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適（shì）宜的徑高比（bǐ）設計，按需定製攪拌（bàn）裝置；攪拌軸（zhóu）封采用耐壓衛（wèi）生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料（liào）損耗（hào）。
支承（chéng）型（xíng）式按（àn）操作要（yào）求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

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