高壓反（fǎn）應釜
高壓反應釜是磁力傳動裝置應用於反應設（shè）備的典型創（chuàng）新，它（tā）從根本上解決了以前填料密（mì）封、機（jī）械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和汙染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃（rán）、易爆、有毒（dú）介（jiè）質的（de）化學反應，更加顯示出它的優越性。
基本介紹
高壓反應釜釜體材料主要采用不鏽鋼製作，並可根據不同介質要求製作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及複合鋼板（bǎn），釜體結構有平（píng）蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用（yòng）戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電（diàn）加（jiā）熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表麵，可達到以上的鏡麵拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。

智能高壓反應釜
磁（cí）力傳（chuán）動裝置是高壓（yā）反應器實現物料混合的核心技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。專利公開後成為壓混（hún）合設備的行（háng）業標（biāo）準。
磁力傳動裝置將真正用（yòng）於攪拌的部件密封在壓力環境內，以此徹底解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由於磁力傳動（dòng）裝置的基本製造材料均為鐵磁性物質（鐵基合金，鎳基合金），磁導率極佳（jiā），磁（cí）場在穿過用於（yú）密封合金層時（shí）幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁（cí）體產（chǎn）生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接（jiē）受，進而帶動反應器內的攪拌部件進（jìn）行物料（liào）混合。

注意事項
1.高壓反應釜要在（zài）指定的地點（diǎn）使（shǐ）用，並按照使用說明進（jìn）行操作。查明刻於主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條（tiáo）件，要在其（qí）容許的條件（jiàn）範圍內進行使用。
2.高壓釜屬於精密設備，通過密封環采用錐麵相接觸密封（fēng）形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密（mì）封的目的。必須對密封錐麵特別加以愛護，避免各（gè）種（zhǒng）碰撞而導致其損壞（huài）。在裝蓋時（shí），先放置好反應釜釜體，然（rán）後將釜蓋按固定位置（zhì），小心地裝在（zài）釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻（yún），不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過（guò）規（guī）定之擰緊力矩（jǔ），以防密封麵被擠壞或加速磨損。
3.壓力計所使用的壓力，最好在（zài）其標明壓力的1/2以內使用。並經常把（bǎ）壓力計與標準壓力計進行比（bǐ）較，加以校正。
4.氧氣用的壓力計，要避免與其（qí）它氣體（tǐ）用的壓力計混（hún）用。
5.安（ān）全閥及其它的（de）安全裝置，要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。
6.操（cāo）作時必（bì）須注意，溫度計要（yào）準確的插到反應溶液中。
7.高壓反應釜內部及襯墊部位（wèi）要（yào）保持清潔。
8.蓋上（shàng）盤式法蘭蓋（gài）時，要將位於對角線（xiàn）上的螺（luó）栓，一對對（duì）的依次同樣擰緊。
9.測量儀表破裂時，多數情況在其玻璃麵的前後（hòu）兩側（cè）碎裂。因此，操作時不要站在這些（xiē）有危險的地方。預計將會出現危險時，要把玻璃卸下，換上新的。