製藥反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應（yīng）用於（yú）化工、醫藥、食品等行業（yè），材料采用304不鏽鋼。

製藥反應釜（fǔ）的構造原理（lǐ）、特（tè）點（diǎn）：反應釜由鍋體、鍋蓋（gài）、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置（zhì）等（děng）組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求（qiú）製定（dìng）。加熱形式有（yǒu）電加（jiā）熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形（xíng）式分為：夾套（tào）型（xíng）和外半管型，夾套油加熱型都設有導流（liú）裝置。攪拌形式（shì）一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類（lèi）有分散葉輪式、渦（wō）輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根（gēn）據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等（děng），減速器有擺線針輪式、蝸（wō）輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式（shì）四氟填料（liào）密封、機械密封。出料形式（shì）有（yǒu）球閥、下展閥（fá）。

製藥反應釜工藝要求

內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材（cái）料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合衛生規範要求（qiú）。
夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝（zhuāng）置，以保（bǎo）持罐內的工作壓力及防（fáng）止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗（hào）。
支（zhī）承型式按操作要求采用懸（xuán）掛支（zhī）耳式（shì）或落地支（zhī）腿式。

結構性能

設備主要由罐體、夾套、攪拌係統（tǒng）三大部分組（zǔ）成。

1,不（bú）鏽鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用（yòng）304或316L等優質不鏽鋼製造，符合GMP標準（zhǔn）。

2,不鏽鋼反應釜的配件

◆攪（jiǎo）拌形式多用框式攪拌，確保（bǎo）物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框（kuàng）式、錨式、漿式等

◆密封采（cǎi）用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓（yā）力及防（fáng）止罐內物料泄漏而造成不必（bì）要的（de）汙染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；

◆無菌呼吸（xī）器，CIP清洗噴頭、視（shì）鏡、法蘭（lán）、衛生快開人孔等

3,不鏽鋼反（fǎn）應釜的表（biǎo）麵處理

內表麵采（cǎi）用（yòng）鏡麵拋（pāo）光，確保無衛生死（sǐ）角，全封閉的設計確保物料始終處（chù）於無菌狀態，外表麵可選噴（pēn）砂、磨（mó）砂、冷軋（zhá）原色亞光（guāng）處理。

加熱冷卻：加熱方式（shì）可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。

中試反應釜，工業反（fǎn）應釜，生產反應釜，夾套反應釜，蒸汽加熱反應釜，不鏽鋼（gāng）反應釜，高（gāo）溫高壓反應釜,磁力密封反應釜

主營區域（yù）北（běi）京山東上海天津浙江（jiāng）

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