高（gāo）壓釜所有主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格後車床加工）、釜體（整（zhěng）體鍛造探傷合格後車床車成（chéng）空心）、強磁力（lì）偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分（fèn）、液下（xià）管（guǎn）等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳（niè）材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等（děng）製成，亦可內（nèi）置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因（yīn）考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴塗耐（nài）腐高溫四氟。
高（gāo）壓釜核心（xīn）部分是（環形（xíng））強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼（gāng）環製成內外（wài）兩個強大（dà）的永磁體；內磁鋼體密閉於不鏽鋼製（zhì）成的密封筒體內連（lián）接攪拌部（bù）分，密（mì）封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成（chéng）靜密封腔，使反應介質完全處於靜密封狀態中，無任何泄漏、汙染和（hé）人身危險；高壓釜的（de）調速電機帶（dài）動外磁鋼體，強磁（cí）力不經接觸（chù）的穿過不鏽鋼製成的密封筒體，與密閉於密封筒體裏的（de）內磁鋼體的強（qiáng）磁力，相互吸引、相互自行定位作用於軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪（jiǎo）拌反應（yīng）。
高壓釜具靜密封、無泄漏（lòu）、無噪音、無（wú）汙染、運轉平穩、操作簡單、堅固（gù）耐用、結（jié）構緊湊的特點，因而能在高溫（wēn）、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流（liú）狀態下（xià），使反應介質完全（quán）處（chù）於靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質（zhì）的高效反（fǎn）應。
高壓反應（yīng）釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦（cā）、避免了二次汙染從而保證了物料純度，適合氣（qì）體 / 液（yè）體 / 固體混合、懸浮、對流（liú）、較大粘度物料、高（gāo）轉速攪拌反應。高壓釜所有密封部位采用線密封因（yīn）而整（zhěng）體設備不存在（zài）泄（xiè）漏問題，有上下兩種進排料（liào）方式（shì），縮短了（le）攪拌（bàn）時間、強化了反應過程，是開發試驗產（chǎn）品的首（shǒu）選裝置。
高壓釜廣泛（fàn）用於大專院（yuàn）校、石油化工、染料（liào）礦冶（yě）、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、國（guó）防科技、醫（yī）藥食品、卷煙業、陶瓷業、高分子業（yè）、精細化工、微生物工程、高新科技產（chǎn）品等領域。
不鏽鋼磁（cí）力反（fǎn）應釜由鍋（guō）蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不鏽耐酸鋼（gāng）板製成。設計製作和驗收參照GB150-89《鋼（gāng）製壓力容器》技術條（tiáo）件（jiàn）、要求。由於用（yòng）戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料（liào）密（mì）封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式和框式。開孔數量、規格或（huò）其它要求可根據用戶要求設（shè）計、製作。
小型磁力反應釜（fǔ）操作壓（yā）力較高（gāo）。磁力反應釜內（nèi）的壓（yā）力是化學反應產生或由溫度升高而形成（chéng），壓力波動較大，有時操作不穩（wěn）定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因（yīn）此，大部分磁力反應釜屬於受壓容器。
高（gāo）壓釜核心（xīn）部分是（環形（xíng））強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼（gāng）環製成內外（wài）兩個強大（dà）的永磁體；內磁鋼體密閉於不鏽鋼製（zhì）成的密封筒體內連（lián）接攪拌部（bù）分，密（mì）封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成（chéng）靜密封腔，使反應介質完全處於靜密封狀態中，無任何泄漏、汙染和（hé）人身危險；高壓釜的（de）調速電機帶（dài）動外磁鋼體，強磁（cí）力不經接觸（chù）的穿過不鏽鋼製成的密封筒體，與密閉於密封筒體裏的（de）內磁鋼體的強（qiáng）磁力，相互吸引、相互自行定位作用於軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪（jiǎo）拌反應（yīng）。
高壓釜具靜密封、無泄漏（lòu）、無噪音、無（wú）汙染、運轉平穩、操作簡單、堅固（gù）耐用、結（jié）構緊湊的特點，因而能在高溫（wēn）、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流（liú）狀態下（xià），使反應介質完全（quán）處（chù）於靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質（zhì）的高效反（fǎn）應。
高壓反應（yīng）釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦（cā）、避免了二次汙染從而保證了物料純度，適合氣（qì）體 / 液（yè）體 / 固體混合、懸浮、對流（liú）、較大粘度物料、高（gāo）轉速攪拌反應。高壓釜所有密封部位采用線密封因（yīn）而整（zhěng）體設備不存在（zài）泄（xiè）漏問題，有上下兩種進排料（liào）方式（shì），縮短了（le）攪拌（bàn）時間、強化了反應過程，是開發試驗產（chǎn）品的首（shǒu）選裝置。
高壓釜廣泛（fàn）用於大專院（yuàn）校、石油化工、染料（liào）礦冶（yě）、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、國（guó）防科技、醫（yī）藥食品、卷煙業、陶瓷業、高分子業（yè）、精細化工、微生物工程、高新科技產（chǎn）品等領域。
不鏽鋼磁（cí）力反（fǎn）應釜由鍋（guō）蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不鏽耐酸鋼（gāng）板製成。設計製作和驗收參照GB150-89《鋼（gāng）製壓力容器》技術條（tiáo）件（jiàn）、要求。由於用（yòng）戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料（liào）密（mì）封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式和框式。開孔數量、規格或（huò）其它要求可根據用戶要求設（shè）計、製作。
小型磁力反應釜（fǔ）操作壓（yā）力較高（gāo）。磁力反應釜內（nèi）的壓（yā）力是化學反應產生或由溫度升高而形成（chéng），壓力波動較大，有時操作不穩（wěn）定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因（yīn）此，大部分磁力反應釜屬於受壓容器。
Address：Yujiakuang, Yangting Town, Huancui District, Weihai City, Shandong Province 
Tel：0631-5766828
E-Mail：huanyu01@mengxiangedu.com Record No：
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