反应釜挡板在叶轮搅拌时起（qǐ）什么（me）作用-威海环宇化工（gōng）机械有限公司

1)两种流型当叶（yè）轮获得外（wài）界供给（gěi）的能量（liàng），产生自身旋转运动时（shí），首先（xiān）将机械能传给附近一小区域内的流体，使反应釜造成高度湍（tuān）动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开始推动周围缓（huǎn）慢流动的液体（tǐ），并使共沿一定途径在（zài）釜内作大范围的胜体循环流动，这（zhè）种循环流动的途径就形（xíng）成了搅拌釜（fǔ）内浓体的流型（xíng）。不同型式的（de）叶轮可以产生不同流型，并区分为轴（zhóu）向（xiàng）和径向流型两种。所（suǒ）谓轴向流叶轮，是使液体轴向入轴向出;径向流叶轮则（zé）使（shǐ）液体由轴向入而（ér）由径向出。一般轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用（yòng），径向流主要对液体产生剪切作用（yòng），反应釜属于轴（zhóu）向流叶轮有螺旋桨，斜桨等（děng）;径向流叶轮有涡轮桨、平桨等.
2)反应釜挡板及其作用当叶轮搅拌较低粘度液体（tǐ）时，由于叶轮高速旋转，在离心（xīn）力作用下产（chǎn）生一种切向流，它使液体甩向器璧四周，并沿釜周边上升，中心液面则（zé）自然下降，于是在釜内形成一（yī）个大凹穴，这（zhè）种现象称为“打漩”。打谈的液体紧随搅（jiǎo）拌轴而旋转，得（dé）不（bú）到良好的混合，如果搅拌（bàn）的是多相系统，有可能产生相的（de）分离或分层;高枯度液体此时（shí）会（huì）在（zài）液层表面吸（xī）入（rù）大量空气，降低液体的表（biǎo）观密度（dù），从而使搅拌轴承受不同大（dà）小（xiǎo）作用力而颇动，所以，一般应尽盆避（bì）免“打漩（xuán）。消除的办法，可在釜壁四周安装（zhuāng）挡板(一般为四块)，使流体切向流转变为轴向或径向流。
反应釜安装挡板后的螺旋桨，使液体纵切面（miàn）呈现（xiàn）的螺旋状凹流受挡板的阻截（jié）作用而形成垂直液面方向的上下折流（liú），此时，液体被迫形成向轴（zhóu）心的轴向流而使凹穴消失。
除挡板外，设备内的附件，如蛇管，导（dǎo）流筒也起一定程度的档（dàng）板作（zuò）用。
由上可知（zhī），搅拌器（qì）在釜内（nèi）所造成的流型，对体系的混合效果以及热和质（zhì）量传递右密切（qiē）关系，而搅（jiǎo）拌流型不仅决定于搅拌器本身性能，还受釜内附件及其安装位（wèi）置的影（yǐng）响。
工业生产中，反应釜挡板的安装应（yīng）尽量接（jiē）近全（quán）挡板条件。在已定（dìng）的转速下（xià），再增加附件而轴功（gōng）率（lǜ）仍深持恒定不变，称为符合“全挡板”条件。通常径向安装宽度为釜直径的四块档板即能满足该条件（jiàn）。

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