磁力反应釜机械搅拌器作（zuò）用-威（wēi）海环宇化工机械（xiè）有限公司

磁力反应釜机械搅拌器作用的运动部件在旋转时也会（huì）对液（yè）体产生剪切作用，液体在磁力反应釜流经器（qì）壁和安装（zhuāng）在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这（zhè）些（xiē）剪切作用都会引起许多局部涡流扩散（sàn）。磁力（lì）反应釜搅拌（bàn）引起（qǐ）的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面（miàn）积减少了扩散距离，从而缩短了（le）分（fèn）子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的（de）磁力反应釜搅拌时间内（nèi）达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。

    对于密度（dù）、成（chéng）分不同、互不（bú）相溶的（de）液体，磁力反应釜搅拌产生（shēng）的（de）剪切作用和强烈的湍动将密度大（dà）的液体撕碎成小液滴（dī）并使（shǐ）其均匀地（dì）分散到主液体（tǐ）中。磁力反应釜搅拌产生的液体流动速度必（bì）须大于液滴（dī）的沉降速度。

    少量（liàng）不溶解的粉状固体与液体（tǐ）的（de）混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液（yè）体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混（hún）合前固（gù）体颗粒（lì）不（bú）能使其沉降速度小于液体（tǐ）的流动速度，无论采（cǎi）用何（hé）种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。

    不（bú）同膏状物的（de）混（hún）合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤（jǐ）等动作所产生的强剪切作用，随后又经（jīng）反（fǎn）复合并、捏合，后达（dá）到所要求的混（hún）合程度。这（zhè）种混合很难达到理（lǐ）想混合，仅能（néng）达（dá）到随机（jī）混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其磁力（lì）反应釜混合机理与膏状（zhuàng）物料混合的机理相（xiàng）同。

    不（bú）同的热（rè）塑性物料以及热（rè）塑性物料与少量粉状固体的混合，需（xū）要依靠强剪切作用，反复地揉搓（cuō）和捏合，才能达到随机混合（hé）。

    流动性好的颗粒状固体物主要（yào）是靠容器本身的回转，或靠装（zhuāng）在容器内运动部件（jiàn）的作用，反复地翻动、掺和而得以混（hún）合（hé），这类物料也可用气流产生对流或湍（tuān）流以达到混（hún）合。固体颗粒（lì）的对流或湍（tuān）流不易产生涡（wō）流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到磁（cí）力反应釜随机混合。磁力反应（yīng）釜流（liú）动性很差的、互相发生粘附的（de）颗（kē）粒或粉状固体，则（zé）常（cháng）需用带有磁力反应釜机械翻动和压、辗等动作的混合机械。

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