常见不锈钢反应（yīng）釜常见的几种表面处理方式-威（wēi）海环宇（yǔ）化（huà）工机械有限公司

常用不锈钢（gāng）反应釜表面处理技术有以下几种处理方法（fǎ）：

1、表面着（zhe）色处理：不锈钢高压反应釜着色不仅赋予（yǔ）不锈钢制品各种颜（yán）色，增加产品（pǐn）的花色品种，而且（qiě）提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

2、不锈钢表面（miàn）镜面光亮（liàng）处理方法：根据（jù）不锈钢高压反应釜产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学（xué）抛光、电化学抛光等方（fāng）法来达到镜面光泽。

3、表面本色白化处理：不锈钢（gāng）在加工（gōng）过程（chéng）中，经过卷板、扎边（biān）、焊接或者经过人工表面火烤（kǎo）加温（wēn）处理，产生黑色氧化皮。但这种方法成本（běn）大（dà），腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

4、采用喷微玻璃珠的方法，除（chú）去不锈钢高压反应釜表（biǎo）面的黑色氧化皮，在如今也是非常适（shì）用的。

5、不锈钢反应釜管内外表面(特（tè）别如（rú）电解（jiě）抛光、机械抛光后)具有良好的（de）钝化层（céng），耐腐蚀（shí）能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高，介质粘附很少有利（lì）于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于（yú）冲洗，不锈钢反应釜（fǔ）管内表面（miàn）电解抛光(电化学抛光)：电（diàn）解抛光液（yè）不锈钢管内表（biǎo）面在阳上，抛光液在和内流动通以低电压（yā）大（dà）电流而进行（háng）电解抛（pāo）光处理。这（zhè）时管内（nèi）表面同时进行着两个相互矛盾（dùn）的过程，即金属表面（miàn）钝化层(含（hán）稠性粘膜)生成与溶解。由于表面（miàn）微观的凸起部分和凹进部分（fèn）成膜（mó）进入钝化的条件是不同的，又由（yóu）于阳溶解。由于表面微观凸起（qǐ）部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳溶解，阳区金属盐浓（nóng）度（dù）不断增加，在表面形成一种（zhǒng）高电阻的稠性（xìng）粘膜（mó）。该膜在凹凸处厚度不同导致阳表面电流密度大，放电溶解速度（dù）快，在短时间内（nèi）达到削平突出的微观部分的目的，能达（dá）到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金（jīn）属表面钝化层的（de）耐腐蚀能力。