反應（yīng）釜（fǔ）常見故障現象（xiàng）及（jí）原因-威海環宇化工（gōng）機（jī）械有限公司

常見故障有反應釜殼體（tǐ）損（sǔn）壞（腐蝕（shí）、裂紋、透孔）、反應釜超（chāo）溫超壓、反應釜密封泄漏（lòu）、電機電流減小、磁（cí）力耦合傳動器（qì）內有摩擦的噪音等，每種故障都是（shì）有引發故障的原因和解決（jué）辦法的，希（xī）望反應釜（fǔ）操作工可以熟練掌握這（zhè）些小知（zhī）識（shí），一旦遇到反應釜故障可以自行判斷故障問（wèn）題。

一、反應釜殼（ké）體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）
故障原因：
1、受介質腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）
2、熱（rè）應力影（yǐng）響產生裂紋（wén）或堿脆
3、磨損變薄或（huò）均勻腐蝕
解決辦法：
1、采用耐蝕材料襯裏的殼體需重新（xīn）修襯或局部補焊
2、焊接後要消除（chú）應力，產生裂紋進行修補
3、超過設（shè）計低的允許厚度、需更換本體

二、反應釜超溫超壓（yā）
故障原因（yīn）：
1、儀（yí）表失靈，控製不嚴（yán）格
2、誤操作；原料配（pèi）比不（bú）當（dāng），產生劇烈反應
3、因傳熱或攪拌性能不佳，產生副反（fǎn）應

4、進氣閥失（shī）靈進氣壓力（lì）過大、壓力高

解決辦法：
1、檢查、修複自控係統，嚴（yán）格（gé）執行操作規程
2、根據操作法，采取緊急（jí）放壓，按規定定量定時投料，嚴防誤操作
3、增加（jiā）傳（chuán）熱麵積（jī）或清除結垢，改（gǎi）善傳熱（rè）效果修複（fù）攪拌（bàn）器，提高攪拌效率
4、關總（zǒng）汽閥，斷汽修理閥門

三、密封麵處出現泄（xiè）漏（lòu）。
故障原（yuán）因：螺杆螺（luó）紋鬆動；密封麵損傷
解決（jué）辦法：將螺杆（gǎn）重新上緊；重新修磨拋（pāo）光密封麵

四、閥門處（chù）出（chū）現泄漏（lòu）；
故（gù）障原因：閥杆（針）、閥（fá）口密封麵損（sǔn）傷
解決辦法：維修、更換閥杆（針）、閥口

五、外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電（diàn）流減小
故障原因：釜內溫升過高，冷卻循（xún）環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應（yīng），內磁鋼套有裂紋，內磁鋼（gāng）膨脹
解（jiě）決辦（bàn）法：通知供貨商，重新更（gèng）換內磁鋼

六、磁力耦合傳動器內有摩擦的噪（zào）音
故障原因：軸套、軸承磨（mó）損（sǔn），間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動
解決方法：與供貨商聯係，更換軸承、軸套（tào）

反應釜目前被（bèi）應用到各行各業，可謂是功不可沒，但是不好好操作它，可能就會引發一些小故障，如果，在操作反（fǎn）應釜故障中，遇到上述幾（jǐ）種故障（zhàng），希望大家可以妥善處理，比較保險的處理方法是聯係供貨商，提供相應故障問題，讓他們找專業的工人過來維修。