精馏反应釜如何控制釜温（wēn）-威海环宇化工机械有限公司

精馏反应（yīng）釜可使各种化（huà）工物料在较的压力和温度下充分搅拌，以（yǐ）强化传质和（hé）传热（rè）过程，是三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置。该反（fǎn）应釜搅（jiǎo）拌力矩大、完全静密封、无泄漏，耐温、压、真空、搅拌转速、运行平稳、噪音小、适用范围广、使（shǐ）用简单、操作方便等特点，是实验室进行各种搅拌反（fǎn）应的理（lǐ）想装设（shè）备。适用于各（gè）种不同（tóng）粘度的物料在不同的反应条件下进行（háng）搅拌反应，例如：气液反应、气液固反应、液（yè）固反应等。

该（gāi）反（fǎn）应（yīng）釜为双层玻璃设计，内胆放入反应物料，做搅拌反应，夹套可通入冷热源(冷冻（dòng）液，热水或热油)做循（xún）环加热或冷却反（fǎn）应。在（zài）恒温，密闭的空间内，可根（gēn）据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏与萃取，是现代精细化工、生物和新材料合成的理想中试及生产设备，整（zhěng）体不锈钢框架结构，具多功能活动夹具，配不同玻璃件实现更好更多（duō）的功能扩展性能。

精（jīng）馏反应釜在精馏过程中，只有（yǒu）保持规定的釜温，才能确保产品质量。因此釜温是（shì）精馏操作（zuò）中重要的控制指标之一。那么精馏操作中怎样调节釜温？

当釜温变化时，通常是用改变蒸发釜的（de）加热蒸（zhēng）汽量，将釜（fǔ）温调节至正常。

当釜温低于规定值时，应加大（dà）蒸汽用量，以提高釜液的汽化（huà）量，使釜液中重组（zǔ）分的含量相对增加（jiā），泡点提高，釜温提高（gāo）。

当釜温高于规定值时，应减少蒸汽用量，以（yǐ）减少釜液的汽化量，使釜液中（zhōng）轻组分的（de）含量相对增加，泡点降低，釜温降低。

釜温（wēn）波动的（de）原因比较多。当塔压（yā）突然升高时，釜温会随之升高，而后又复下降。这是由于这种釜温的升高是因压力升高引起了釜液泡点的升高所致。因而，塔内的上升蒸汽量不（bú）但不会增加，反而还会因为压力的升（shēng）高而减少;这样，塔釜混合液（yè）中轻组分的蒸出就不完（wán）全，将导致釜液泡点的下降（jiàng），因而使釜温又随（suí）之下（xià）降。

。由此看来，塔压是引起釜温变化的重要因素。因此，操作中只有首（shǒu）先把塔压控制在要求的指标上，才能确切地知道釜（fǔ）温是否符合工艺要求，否则（zé）会导致错误的操作。

另外，釜中有水、蒸发釜（fǔ）中物料聚合堵塞了部分列（liè）管（guǎn）、加热蒸汽压力的（de）波动、调节阀的失灵、物料的平衡采出受到破坏等，都能引起釜温的波动。釜温波动时，要分析引起波动的原因，加以消（xiāo）除。