反應釜(fǔ)的充水試漏檢驗步驟
1.充水試驗前,所有(yǒu)附件及其他(tā)與不鏽(xiù)鋼反應釜(fǔ)體焊接的構(gòu)件應全部完工。
2.充水(shuǐ)試驗前所有與嚴密性試(shì)驗有關(guān)的焊(hàn)縫,均不得塗刷油漆。
3.充水試驗(yàn)采用淡水,水溫不應低於5攝氏度,對於不鏽鋼反應釜(fǔ),水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應對鋁(lǚ)有腐蝕作用。
4.補強(qiáng)圈應在充水(shuǐ)試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空(kōng)氣進行焊縫檢漏。
5.充水試(shì)驗中應加強基礎沉降(jiàng)觀測,在充水試驗中,如基礎發生不允許的沉降應停止充水(shuǐ),待(dài)處(chù)理後方(fāng)可繼(jì)續試驗。
6.充水和放水過程(chéng)中應打開呼吸閥口,且不得使基礎浸水,充水高度為高操作液位,試驗儲不(bú)鏽鋼反應釜強度時在此(cǐ)液位保持48h,觀察不(bú)鏽鋼反應釜壁無滲漏,無異常(cháng)變形為合格。如發現滲漏應放水,放水前做好標記並使液麵低(dī)於滲漏(lòu)點300mm左右,然後進行補焊。
7.作不鏽鋼反應釜頂的強度及嚴密(mì)性試驗時,不鏽(xiù)鋼反應釜內水位應在高液位下lm進行緩慢充(chōng)水升壓,當升至試驗壓力時(shí)(設計內壓力的1.1倍)觀察灌頂無異常變形,焊縫無(wú)滲漏為合格(塗肥皂水),不鏽鋼反應(yīng)釜頂的穩定性(xìng)試驗應充水到設計的高液(yè)位,用放水方法進行(háng)。試驗時應緩慢降壓,達到(dào)試驗負壓(yā)時,不鏽鋼反(fǎn)應釜頂無異常變形為合格(gé),上述兩項(xiàng)試驗後應立即(jí)使貯不鏽鋼反應釜內(nèi)部與大氣相通,恢複到常壓,引起(qǐ)溫度劇烈變化的(de)天氣,不宜做固定頂的強度,嚴密性和穩定(dìng)性試驗。
1.充水試驗前,所有(yǒu)附件及其他(tā)與不鏽(xiù)鋼反應釜(fǔ)體焊接的構(gòu)件應全部完工。
2.充水(shuǐ)試驗前所有與嚴密性試(shì)驗有關(guān)的焊(hàn)縫,均不得塗刷油漆。
3.充水試驗(yàn)采用淡水,水溫不應低於5攝氏度,對於不鏽鋼反應釜(fǔ),水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應對鋁(lǚ)有腐蝕作用。
4.補強(qiáng)圈應在充水(shuǐ)試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空(kōng)氣進行焊縫檢漏。
5.充水試(shì)驗中應加強基礎沉降(jiàng)觀測,在充水試驗中,如基礎發生不允許的沉降應停止充水(shuǐ),待(dài)處(chù)理後方(fāng)可繼(jì)續試驗。
6.充水和放水過程(chéng)中應打開呼吸閥口,且不得使基礎浸水,充水高度為高操作液位,試驗儲不(bú)鏽鋼反應釜強度時在此(cǐ)液位保持48h,觀察不(bú)鏽鋼反應釜壁無滲漏,無異常(cháng)變形為合格。如發現滲漏應放水,放水前做好標記並使液麵低(dī)於滲漏(lòu)點300mm左右,然後進行補焊。
7.作不鏽鋼反應釜頂的強度及嚴密(mì)性試驗時,不鏽(xiù)鋼反應釜內水位應在高液位下lm進行緩慢充(chōng)水升壓,當升至試驗壓力時(shí)(設計內壓力的1.1倍)觀察灌頂無異常變形,焊縫無(wú)滲漏為合格(塗肥皂水),不鏽鋼反應(yīng)釜頂的穩定性(xìng)試驗應充水到設計的高液(yè)位,用放水方法進行(háng)。試驗時應緩慢降壓,達到(dào)試驗負壓(yā)時,不鏽鋼反(fǎn)應釜頂無異常變形為合格(gé),上述兩項(xiàng)試驗後應立即(jí)使貯不鏽鋼反應釜內(nèi)部與大氣相通,恢複到常壓,引起(qǐ)溫度劇烈變化的(de)天氣,不宜做固定頂的強度,嚴密性和穩定(dìng)性試驗。