高压反应釜形式选择根本布局-威海环宇化工机械（xiè）有限公司

首先，根据使用出料的物料状态不同，球阀主要用在固体料的高压（yā）釜上，如粉料、颗（kē）粒料等。如果物料温度过高的话（huà），高压反应釜也可以采用钢籿四氟的釜底球阀，对较（jiào）大的物料也不会堵塞，容易清洗。

其次（cì），据安装（zhuāng）的高压釜釜底条件不同，展阀分为上展和下（xià）展，上展即阀芯开关的时候，在（zài）阀（fá）体内部动作；下展，即开关时阀芯在阀体与罐体间动作既下展式，阀（fá）门全开时，阀芯是延伸到罐体内。上展跟普通截止阀一样（yàng），在阀体内部动作。

此外，高压反应釜的形式选择很（hěn）重要，因为如果选用的阀门与反（fǎn）应物料的特性（xìng）不匹配的话（huà），会经常发生阀门损坏或高压釜内残留物料多的现象。

高压反应釜的根本布局是什么呢？

1、高压反应釜主密（mì）封口选用A型的双线密封，其它密封点均选（xuǎn）用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线（xiàn）触摸的密封方法，依托触摸面的高精度和光洁度，到达杰出的密封作用。

2、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中心有承压的隔套。拌和器由伺（sì）服电机经过联轴器驱动。

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电（diàn）炉丝穿于炉（lú）芯中，其端（duān）头由炉壳侧下部穿出，经过接（jiē）线（xiàn）螺柱（zhù），橡套电缆与操控器（qì）相连。

4、釜体经过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的（de）主螺栓、螺母紧固联接。

高压反应（yīng）釜使用时间到一定年限，出现下（xià）列（liè）情况之一，应予（yǔ）更换：

1、反（fǎn）应釜体壁厚均匀腐蚀，超过设计规定的值时应予更换；

2、反应釜体壁（bì）厚局部（bù）腐蚀严重，超过设计规定的值时（shí），且体（tǐ）壁（bì）腐蚀面积（jī）大于总面积20％时（shí），应予更换；

3、在水（shuǐ）压试验时，高压反（fǎn）应釜有明显变形超过规（guī）定值，应予更换；

4、釜体或焊缝产生裂纹不能修复时，应予更换；

5、表面损坏（huài）面积超过（guò）15％时或者损坏部位无法修（xiū）复时,应予更换；

6、严重的结构缺陷危及安全运行、焊缝不合格（gé）、严重未焊透、裂纹等，应予更（gèng）换。