如何防范不（bú）锈钢反应釜爆（bào）破风险-威海环宇化工机械有限公司

在不锈钢反（fǎn）应釜的使用过程中，分解爆破（pò）的（de）危（wēi）险已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技（jì）术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了（le）大幅的提高，不过一些严重使用不当的（de）操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解（jiě）爆破的危险。比如催化剂用里过多或投料速度过快导致瞬间温度上升（shēng）速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆（bào）破。不（bú）锈钢反应釜中带入机械杂（zá）质，产生局部摩擦发热导致反应釜分（fèn）解爆破。处（chù）理方法:
1、注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损（sǔn）发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
2、严格检（jiǎn）查备件质量，提高检修质童。搅拌器桨叶与（yǔ）釜壁（bì）摩擦产生（shēng）局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
3、提高检修质（zhì）里和（hé）备件质里。催化剂系统仪表（biǎo）自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应（yīng）釜分解爆破（pò）。
4、检（jiǎn）修（xiū）、调试仪（yí）表，达到准确、灵（líng）敏。催化剂（jì）用里过多或投料速度过快，瞬间温度上（shàng）升速（sù）度太快导致分（fèn）解爆破。
5、严格控制催化剂用量（liàng），加料应均匀。工艺（yì）系统内气体氧含里增高导致不锈钢反应釜分（fèn）解爆破。通常应不（bú）大于1ppm。
6、严（yán）格（gé）控制工艺系统（tǒng）中的含氧量。