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合成树脂、合成橡胶、合成纤（xiān）维并称为世界三大合成材料（liào），其中合成（chéng）树脂是当今世（shì）界产（chǎn）量和消（xiāo）费量的合成材（cái）料。合成树脂是一种将有机原料通过化学方法人工合成而得，其中树脂反应（yīng）釜作为反应釜在合（hé）成树（shù）脂领域的代表发挥着巨大作用。合成树脂作为一种类似于天然树脂性能的（de）高分子量的（de）化合物，被广泛应用于塑料、合成纤维、涂料、胶粘剂等材料（liào）的制造。
合成树脂是由一些低分子原料在反应釜内通过聚（jù）合反应结合成大分子而成，常用的合成方法包括本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合等。
本体聚合法：本体聚合是单（dān）体（tǐ）在（zài）引发剂或热、光、辐射的作用（yòng）下（xià），不加其它介质进行（háng）的聚合过程，但是（shì）物料粘度随着聚合反应的（de）进行不断增加，混合和传热困难，反应器温度（dù）不易控制；
悬浮聚合法：悬浮聚合是指单体在机械搅（jiǎo）拌或振荡（dàng）和分（fèn）散剂的作用下，单体分散成（chéng）液滴，悬浮于水中进（jìn）行的聚合过程；
乳（rǔ）液（yè）聚合法：乳（rǔ）液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在（zài）水中形（xíng）成乳液而进行的聚合。
通过以上聚合方法和步骤不难发现，在（zài）合成树脂的制（zhì）备过程中，除了需要选择合适的原材料之（zhī）外，搅拌和控温在整个聚合反应过程中发（fā）挥着至关重（chóng）要的作用，即反应釜的（de）搅拌系统和温控系（xì）统在合成树脂的过（guò）程中十分重要（yào）。
反应釜在合成树脂（zhī）的过程中不仅可以对反应物进行严密、的控制，而且可（kě）以进行高压、低压、真（zhēn）空等不同状态下的反应。
反应釜在（zài）合（hé）成树脂的研发中作用可见一斑，一般采用实验室反应釜系统，涵（hán）盖了搅拌、均质、加热、pH测量、真空反应、扭矩测量 (粘度) 以及软件采集数据等功能。
(1)搅拌：反应釜配备了控制型搅（jiǎo）拌机，处理粘度可达150000 mPas，转速0-530rmp，无线控制器可远程（chéng）操作，TFT大数显屏（píng），并且可显示扭矩变化（huà）趋势，监测物（wù）料的粘度变化；
(2)控温：反应釜夹套允许外接恒温循环（huán）器，对（duì）样品进行加热甚（shèn）至冷（lěng）却。如果恒温器连接了外置的温度传感（gǎn）器，可对反应釜体内物料进行控温；可达到230℃。
(3)均质：配备分散机，通过合适的（de）分散刀具的选择，得到不同大小的颗粒度，可达1μm；
(4)真空：搭配真空泵，可实现25mbar真空度；
(5)灵活性（xìng）：除了以上性能外，反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口，限度的满足了（le）如（rú）pH测量、回流冷凝、给（gěi）料装置等的应用（yòng）。
(6)数据采集：为了保证工艺的重（chóng）现性，数据的记录和（hé）模拟将变得尤为重（chóng）要。以上提到的转速、温度、pH、真空等，都可以通过反应釜的采集软件进行采集、储存、显示（shì）及导出excel数据。
随着合成树脂（zhī）应用范（fàn）围的不断扩（kuò）大，带动了反应釜的应（yīng）用，为反（fǎn）应釜的发展开辟了良好的前景。
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