为什么很多人会选择框式(shì)搅拌(bàn)的反应釜呢,因客户的物料黏度较高,而锚式搅拌器与框式搅拌器都非常适用于黏度较高的(de)物料,经客户与技术人员的沟通,终确定了框式搅拌方式。框式搅拌可以理解(jiě)为(wéi)桨式的变形,即将水平的(de)桨叶(yè)与垂直的桨叶连成(chéng)一体而(ér)成为刚性的框子,框式搅拌器结构比(bǐ)较坚固,搅动物(wù)料量大,将框式搅拌器的底部形状做成与釜底(dǐ)封头相同的(de)弧度时,又可称为锚式搅拌(bàn)器
反应釜框式搅拌器的直径较大,一般取反应釜内径的2/3—9/10,其转速范围为(wéi)50—70r/min,线速度约0.5—1.5m/s。框式搅拌器与釜壁的间隙较小,这样有利于传热过程的进行,当其快速旋(xuán)转时(shí),搅拌器叶片(piàn)所(suǒ)带动的液体把静止层从反应(yīng)釜(fǔ)壁上带下来;当其慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好(hǎo)的热传动导。此(cǐ)类搅拌器,适用于大多数的反应过(guò)程(chéng),有利于传质与传热。
反应(yīng)釜的搅拌器是釜体较为重(chóng)要的部件,搅拌器的选择也需要考虑到釜体的搅拌条件,搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型、罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分(fèn)批(pī)式操作还是连续式操作等。搅拌器与物料的性质、搅拌(bàn)目(mù)的有直接的联系,所以客户在确定搅拌器时需要尽可能的(de)明确并提供各类参数,以(yǐ)方便搅拌器的选择与设(shè)计(jì)。
反应釜框式搅拌器的直径较大,一般取反应釜内径的2/3—9/10,其转速范围为(wéi)50—70r/min,线速度约0.5—1.5m/s。框式搅拌器与釜壁的间隙较小,这样有利于传热过程的进行,当其快速旋(xuán)转时(shí),搅拌器叶片(piàn)所(suǒ)带动的液体把静止层从反应(yīng)釜(fǔ)壁上带下来;当其慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好(hǎo)的热传动导。此(cǐ)类搅拌器,适用于大多数的反应过(guò)程(chéng),有利于传质与传热。
反应(yīng)釜的搅拌器是釜体较为重(chóng)要的部件,搅拌器的选择也需要考虑到釜体的搅拌条件,搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型、罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分(fèn)批(pī)式操作还是连续式操作等。搅拌器与物料的性质、搅拌(bàn)目(mù)的有直接的联系,所以客户在确定搅拌器时需要尽可能的(de)明确并提供各类参数,以(yǐ)方便搅拌器的选择与设(shè)计(jì)。