磁力搅拌（bàn）器的特点-威海环（huán）宇化工机械有限公司

磁力驱动搅拌技术是我（wǒ）公司在磁力耦合（hé）器的基础（chǔ）上，经过技术（shù）革新，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴（zhóu）的驱动（dòng）上，它以静密封代替了动密封，解决了机械密（mì）封和（hé）填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高（gāo）压、高真空度、高转数下进行的各种易（yì）燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。
磁（cí）力搅拌器主要工作（zuò）原理：
磁力耦合器（qì）的工作（zuò）原理遵循磁的库仑定律，即两（liǎng）个相隔一定距离（lí）的磁体，由于（yú）磁场感应效（xiào）应，它们不需要传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到（dào）另（lìng）外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机（或电机减速（sù）机）带动（dòng）外部磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及（jí）转子作同（tóng）步（bù）旋转，从而无（wú）接触、无摩擦地将（jiāng）外部动力传送到内部转子，并通过联轴（zhóu）器与下轴及搅拌桨联（lián）成一（yī）体，实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且（qiě）静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构（gòu）成一个封闭密（mì）封（fēng）腔，使（shǐ）釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。
这种装置的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新：釜内的转轴不再与（yǔ）电机出轴直接联结传动，废除了传统（tǒng）搅（jiǎo）拌轴必需的填料密封或（huò）机械轴封装（zhuāng）置。解决了（le）长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失（shī）效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损（sǔn）耗约20％左右。比传统搅拌转速提高2—6倍（bèi），缩短搅拌时（shí）间（jiān），强（qiáng）化反应过程，提高设备生（shēng）产能力（lì）。设（shè）备运转平稳，振动小，噪（zào）声低。因（yīn）此，更适合于各种毒、易（yì）燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时，更能显示出它的优（yōu）势（shì）。
磁力搅拌器主要技术指标：
容积（jī） 25-10000L，压力≤20.0Mpa，温度≤300℃，搅拌转速（sù）20-500r/min可（kě）调， FCH 主体材料一（yī）般采用： 1Gr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Gr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Gr18Ni9 （ 304 ）、制造。、磁性材料为钕铁硼，并可根据不同介质要求设（shè）计制作钛及钛合金（jīn）、镍、哈氏合（hé）金、锆材等材之，以满足不同腐蚀（shí）、高温及高压的要求。

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