外盤管反應釜與普通（tōng）反（fǎn）應釜的不同是什麽？-威海（hǎi）環宇化工機械有限公司

工業生產中用來進行化學反應的容器被稱之為反（fǎn）應釜，它能適合不同的反應條件，可供物（wù）料在高溫高壓下進行化學（xué）反應。外盤管反應釜就（jiù）是（shì）其中之一，它是一種綜合反應容器，根據反應（yīng）條件對反應釜結構功能及配（pèi）置附件的（de）設計（jì）。

外盤管反（fǎn）應釜從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟（zhòu），對反應過程中的（de）溫度、壓力、力學控（kòng）製(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝（zhuāng）置、冷卻（què）裝（zhuāng）置、密封裝置組（zǔ）成（chéng）。同時還可以配（pèi）套相應的設備，包括分餾柱、冷凝器、分水器、收（shōu）集罐、過濾器等。

外盤管反（fǎn）應釜在運轉的過程中不僅穩定且噪音小（xiǎo），整個（gè）設備的清洗方便可以進行連續使用，會對物料進行分散、攪拌，這樣的設（shè）備密（mì）封性好、不易泄露，內置式放料，出料幹淨（jìng）無殘餘，用於（yú）釜內結構過多（duō）或者是釜（fǔ）上開孔過多的裝置設備。

如果將外盤管反應釜與目前普通采用的夾套（tào）式反應釜（fǔ）相比（bǐ），這種設計形式的反應釜能夠減小釜體（tǐ）壁厚，加強設備承載能力：釜體和下（xià）封頭的壁厚比按夾套設計的壁（bì）厚薄（báo）37.5%和50%，同時這種設（shè）備（bèi）也減少反（fǎn）應釜釜體總體直徑，節省空間。

而（ér）且外盤（pán）管（guǎn）反應釜（fǔ）能加強設備的傳熱效率（lǜ），這是因為它既可作為熱源，又可（kě）減少夾套反應釜中的空氣熱阻;並且達到節約能量耗費的目的;螺旋形（xíng）外盤半管（guǎn）設計，減小釜體壁厚，加強釜體承壓能力。

外盤管反應釜的作用就是實現原料聚等過程，能滿足（zú）原料生產過程（chéng），達到理想的生產（chǎn）。操作外盤管反應釜之前要檢查，檢查設備是否有異狀。如果設備在正（zhèng）常運行（háng）中，不能將上蓋和觸及板打開，以免發生觸電現象。在操作的時候嚴禁（jìn）帶壓操作（zuò），這樣不但損壞設備，同時有危險（xiǎn）。在氮氣試壓的（de）過程中（zhōng），要注重其變化，以免（miǎn）壓力過高。

同（tóng）時工作人員要嚴格規範（fàn）製度操作，這是操作的基本要求。在操（cāo）作化工反應釜之前，應該了解設備的規範操作製度（dù）。雖然設備說（shuō）明書上提供規範信息並不是很詳細，但是有些要遵守的製度要做到，才能讓設備操作。

外盤管反應釜操作（zuò）不但要注重（chóng）操（cāo）作過（guò）程，同時（shí）也要注重設備保養。設（shè）備保養（yǎng）並不是（shì）容易的事情，隻有學（xué）會（huì）了保養，才能使設備發揮其較好（hǎo）的性能（néng），同時（shí）能增加設備使用壽命，反之則會嚴重影響設備的操作性能。另外還（hái）要注重（chóng）觀察，觀察每個操作步驟。

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