小型反应釜（fǔ）的介绍-威（wēi）海环宇化工机械有限公（gōng）司

一（yī）、结构
小型（xíng）反（fǎn）应釜结（jié）构基本相（xiàng）同，除有反应釜体外，还有传（chuán）动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条（tiáo）件，使反应（yīng）温度（dù）控制（zhì）得比较均匀，并不强化传质过程。
二、操作（zuò）压力
小型反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高（gāo）而形成（chéng），压（yā）力波动较大，有时操作不稳定，突然的（de）压力升高可能超过正常压（yā）力的几倍，因此，大部分（fèn）反应釜属于受压容器。
三、操作温度
小型反应釜操作（zuò）温度（dù）较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能（néng）进行，所以反应（yīng）釜既承受（shòu）压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：
1、水加（jiā）温

要求温度（dù）不高时可采用，其加热系统有敞开（kāi）式和密闭式两种。

2、蒸汽加热
加热温度在（zài）100℃以（yǐ）下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更（gèng）高时，可采（cǎi）用（yòng）高压过热蒸汽。
3、用其它介质加热
若工（gōng）艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来（lái）代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合（hé）剂（沸点（diǎn）258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干（gàn）距离的特设绝缘体上，因此，在电阻（zǔ）丝与反应釜体（tǐ）之间形成了（le）不大的空间间隙。
前三（sān）种方法获得高温均（jun1）需在釜（fǔ）体上增设夹（jiá）套（tào），由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化（huà）而产（chǎn）生温差压力。采用电加（jiā）热时，设备较轻便简（jiǎn）单，温（wēn）度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施（shī），开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较（jiào）其它（tā）加热方法高，热效率在85%以下，因此（cǐ）适用于加热温度在400℃以下和电能价格（gé）较低的地方。
四、搅拌结构
在小型反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止（zhǐ）泄漏的问题。
五、小型反应釜的（de）工（gōng）作
反应釜多属间隙操作，有时（shí）为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜（fǔ）顶装有快开人孔及手孔，便于（yú）取（qǔ）样、测体积、观察反应情况（kuàng）和进入设备内部检修。