反(fǎn)应釜的密封包(bāo)括静密封与动密封两大类。
对于反应釜来说(shuō),通常在封头法兰与筒(tǒng)体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏(lòu)点采用静密封(fēng),因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决,一般采用各种(zhǒng)形式的静密封垫片。
搅拌轴与(yǔ)釜体之间间隙处的泄(xiè)漏点,由于旋转的搅拌(bàn)轴(zhóu)与静止的釜体(上封头(tóu))存在相对运动(dòng),要防止介质的泄漏必须采用动密封装(zhuāng)置:机械密封与填(tián)料密封、磁力密封。
填料密封:结构简单、填料装拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱点(diǎn),导致它使用寿命较短,在(zài)高参数工(gōng)况条(tiáo)件(jiàn)下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。
机械密封:机械密封在反应釜上较(jiào)为广泛采(cǎi)用,可以针对反应釜的具(jù)体工(gōng)况,对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑,以满足工艺要求(qiú)。
磁力密封:利(lì)用磁性(xìng)材料的磁场作用,使补偿环组件与非补偿环(huán)组件相互吸引,实现(xiàn)补(bǔ)偿环与非补偿环摩擦面紧密贴合。磁力端面密封的主(zhǔ)要优点是结构元件少,紧凑,安装方便。以磁力代替弹性元件的弹性力,克服了由制造、安装误(wù)差以及工作过程(chéng)中轴向位移带(dài)来的影响而使接触(chù)负荷变化大的问题。磁力端面密(mì)封(fēng)装置工作能力(温度、压差)较高,工作可靠(kào),磨损低(dī),寿命长。