( 1)首先检查机(jī)械密封的(de)质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。
(2)用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内(nèi)介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表(biǎo)面(miàn)。
(3)用水平仪、千分表复查机械(xiè)密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。
(4)安装固定机械密封底座及固定环,并调(diào)整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使(shǐ)机(jī)械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面(miàn)紧密结合待总装(zhuāng)完工试车。
(5)如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械(xiè)密封的管路,连接氮气瓶、减(jiǎn)压器与平衡罐的管路,试静压(yā)符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车(chē)。
(6)当不锈(xiù)钢反应(yīng)釜内介质温度在80℃以下(xià)时在(zài)冷却槽内加油进行冷却、加油(yóu)的型号应不影响(xiǎng)罐内物料质量,一般应有较高(gāo)的汽化热、干净无任(rèn)何杂质,有良好的(de)润滑功能。当介质温度高于80℃时,底(dǐ)冷却水套及冷却槽(cáo)进行循环水(shuǐ)冷却。
(2)用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内(nèi)介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表(biǎo)面(miàn)。
(3)用水平仪、千分表复查机械(xiè)密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。
(4)安装固定机械密封底座及固定环,并调(diào)整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使(shǐ)机(jī)械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面(miàn)紧密结合待总装(zhuāng)完工试车。
(5)如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械(xiè)密封的管路,连接氮气瓶、减(jiǎn)压器与平衡罐的管路,试静压(yā)符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车(chē)。
(6)当不锈(xiù)钢反应(yīng)釜内介质温度在80℃以下(xià)时在(zài)冷却槽内加油进行冷却、加油(yóu)的型号应不影响(xiǎng)罐内物料质量,一般应有较高(gāo)的汽化热、干净无任(rèn)何杂质,有良好的(de)润滑功能。当介质温度高于80℃时,底(dǐ)冷却水套及冷却槽(cáo)进行循环水(shuǐ)冷却。