一、試運前的準備工作
1、設備(bèi)檢修記錄齊全,新裝設(shè)備及更換(huàn)的零部件均應(yīng)有質量合格證
2、按檢修計劃(huá)任務書(shū)檢查完成情(qíng)況,並詳細複查檢修質量,做(zuò)到工完、料淨、現場清,零部件(jiàn)完整無缺,螺栓緊固。
3、檢(jiǎn)查潤滑係統、水冷卻係統,應暢(chàng)通無阻。
4、檢查電動機、主軸的轉向,應符合設計規定。
二、空負(fù)荷試運轉
空載試運應滿足下列要求:
1、轉動輕快,各部位潤滑(huá)符合要求;
2、機械傳動部分,無異常(cháng)聲響(xiǎng);
3、攪拌器與設備內加(jiā)熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件,應無碰撞現(xiàn)象;
4、釜內的襯裏不滲漏、不鼓(gǔ)包;內蛇(shé)管(guǎn)、壓料管、溫度計套管應牢固可靠;
5、電動機、減速機溫度正常,滾動(dòng)軸承溫度應不超(chāo)過70℃,滑動軸承溫度(dù)應不超過65℃;
6、密封可靠,泄漏(lòu)符合(hé)要求,密封處的擺動量不應超過(guò)規定值;
7、電流穩定,不超過(guò)額定值,各種儀表靈敏(mǐn)好用;
8、空載試運後,應進(jìn)行外加水試運行4~8h,加料試運應不(bú)少(shǎo)於一個反應周(zhōu)期(qī)。
三、驗收(shōu)
試運合格後(hòu),按規定辦理驗收手續,移(yí)交生產。驗收的技術(shù)資料包括:
1、檢修質(zhì)量及缺陷(xiàn)記錄;
2、水壓、氣密(mì)性試驗及液壓試驗記錄;
3、主要零部件的無損檢驗報告;
4、更換零部件的清單;
5、結構、尺寸、材質變更的審(shěn)批文(wén)件。
1、設備(bèi)檢修記錄齊全,新裝設(shè)備及更換(huàn)的零部件均應(yīng)有質量合格證
2、按檢修計劃(huá)任務書(shū)檢查完成情(qíng)況,並詳細複查檢修質量,做(zuò)到工完、料淨、現場清,零部件(jiàn)完整無缺,螺栓緊固。
3、檢(jiǎn)查潤滑係統、水冷卻係統,應暢(chàng)通無阻。
4、檢查電動機、主軸的轉向,應符合設計規定。
二、空負(fù)荷試運轉
空載試運應滿足下列要求:
1、轉動輕快,各部位潤滑(huá)符合要求;
2、機械傳動部分,無異常(cháng)聲響(xiǎng);
3、攪拌器與設備內加(jiā)熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件,應無碰撞現(xiàn)象;
4、釜內的襯裏不滲漏、不鼓(gǔ)包;內蛇(shé)管(guǎn)、壓料管、溫度計套管應牢固可靠;
5、電動機、減速機溫度正常,滾動(dòng)軸承溫度應不超(chāo)過70℃,滑動軸承溫度(dù)應不超過65℃;
6、密封可靠,泄漏(lòu)符合(hé)要求,密封處的擺動量不應超過(guò)規定值;
7、電流穩定,不超過(guò)額定值,各種儀表靈敏(mǐn)好用;
8、空載試運後,應進(jìn)行外加水試運行4~8h,加料試運應不(bú)少(shǎo)於一個反應周(zhōu)期(qī)。
三、驗收(shōu)
試運合格後(hòu),按規定辦理驗收手續,移(yí)交生產。驗收的技術(shù)資料包括:
1、檢修質(zhì)量及缺陷(xiàn)記錄;
2、水壓、氣密(mì)性試驗及液壓試驗記錄;
3、主要零部件的無損檢驗報告;
4、更換零部件的清單;
5、結構、尺寸、材質變更的審(shěn)批文(wén)件。