攪拌(bàn)器的分(fèn)類方法(fǎ)有很多,主要由以下幾(jǐ)種。
1)按槳葉攪拌結(jié)構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋麵葉式攪拌器。漿式、渦輪式(shì)攪拌(bàn)器都有平葉和斜葉結構;推(tuī)進(jìn)式、螺杆式和螺帶式(shì)的槳葉為螺旋麵葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式,便於把攪拌器直接固定在攪拌(bàn)軸上而不用拆除聯軸器等其他部(bù)件。
2)按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌(bàn)器、高黏流體用攪拌器。用於低黏(nián)流體(tǐ)的攪拌器有:推進式、漿式(shì)、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式(shì)、板框漿式、三葉後完式(shì)等。用於高黏流體的攪拌器有:錨(máo)式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式(shì)、螺帶式等。
3)按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器(qì)在運(yùn)轉時,流體即(jí)產生軸向流又產生徑向流的稱為(wéi)混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓(yuán)盤渦輪攪拌器是徑流(liú)型的代表,而斜葉渦輪攪拌器(qì)是混合流型的代表(biǎo)。
反應釜攪拌器一個好的選型方法(fǎ)最好具備兩個條件,一是(shì)選擇結果合理,一是選擇方法簡便,而這兩點卻往往難以同時具備(bèi)。
由於液體的粘(zhān)度對攪拌狀態(tài)有很大(dà)的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一(yī)種基本的方法。幾種典型(xíng)的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使(shǐ)用範(fàn)圍。隨粘度(dù)增高(gāo)的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這裏對推進式的分得較細,提(tí)出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時用高轉速。這個選型(xíng)圖不是絕對地規定了使用漿(jiāng)型的限製,實際(jì)上各種漿型的使用範圍是有重疊的,例如漿(jiāng)式由於其結構簡單,用擋板可(kě)以(yǐ)改善流型,所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由於其對流循環能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強,幾乎是(shì)應(yīng)用最(zuì)廣的一種漿型。
根據攪(jiǎo)拌過程的目的與攪拌(bàn)器造成(chéng)的流動狀態判(pàn)斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由於蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣,所以與我國常(cháng)用漿型並(bìng)不盡相同。
推薦漿型是把漿型分(fèn)成快速型與慢速型兩(liǎng)類,前者在湍流狀態(tài)操作,後者在層(céng)流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型(xíng)及擋板條件,流動(dòng)狀(zhuàng)態的決定要受攪(jiǎo)拌介(jiè)質的粘度高低的影響。
其使用條件比較具(jù)體,不僅有漿型與攪拌目的,還有(yǒu)推薦(jiàn)的介質粘度範圍、攪拌轉速範圍和槽的容量(liàng)範圍。
提出的(de)選(xuǎn)型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流(liú)動狀態來選型,它的優點還在(zài)於根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用範圍(wéi),使得選型更加具體。比較上述表可以看(kàn)到,選型的根據和結果還是比較一致的。下麵對其(qí)中幾個主要(yào)的過程再作些說明。
低粘度均相液體混合,是難度最小的一種攪(jiǎo)拌過程,隻有當容積很大(dà)且要求混(hún)合時間很短時才比較困難。由於推進式的循環能力強且消耗動力少,所以是最合用的。而(ér)渦輪式(shì)因其動力消耗大,雖(suī)有高的剪(jiǎn)切能力,但(dàn)對於這種混合的過程並無太大必要,所(suǒ)以若用在大容量液體混(hún)合時,其循環能力就不足了(le)。
對分散操(cāo)作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以最為合用,特別是平直(zhí)葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉(yè)的剪(jiǎn)力(lì)作用大(dà),就更為合適。推進式、漿式由於其剪切力比平(píng)直葉渦輪式的(de)小,所(suǒ)以隻能在液體分散量較小的情(qíng)況下可用(yòng),而其中漿式很少(shǎo)用於分散操作。分散操作都有擋板(bǎn)來加強剪切(qiē)效果。
固體懸浮操作以渦輪式的使用範圍最大,其中以開啟渦輪式為最好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的(de)液相混合,而(ér)且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更(gèng)突出,它的排出性好、槳葉(yè)不易磨(mó)損,所以用於(yú)固體懸浮(fú)操作更我合適。推(tuī)進式的使用範圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不適用(yòng)。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落(luò)上的堆積。一般固液比較低時(shí),才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流,所以也可以不用擋板。
氣體吸收過程以圓盤(pán)式渦輪最合適,它的剪(jiǎn)切力強,而且圓盤的下麵可以存住一些氣(qì)體,使氣體的分撒(sā)更平穩,而開啟(qǐ)渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用,隻有在少量以吸收的氣體要求分散度(dù)不(bú)高時還(hái)能應用。
帶攪拌的(de)結(jié)晶過程是很困難的,特別是要(yào)求嚴格控製結晶大小的時候。一般是(shì)小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用於微粒結晶,而大直徑的(de)慢速攪拌,如漿式(shì),可用於(yú)大晶體的結晶。
1)按槳葉攪拌結(jié)構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋麵葉式攪拌器。漿式、渦輪式(shì)攪拌(bàn)器都有平葉和斜葉結構;推(tuī)進(jìn)式、螺杆式和螺帶式(shì)的槳葉為螺旋麵葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式,便於把攪拌器直接固定在攪拌(bàn)軸上而不用拆除聯軸器等其他部(bù)件。
2)按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌(bàn)器、高黏流體用攪拌器。用於低黏(nián)流體(tǐ)的攪拌器有:推進式、漿式(shì)、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式(shì)、板框漿式、三葉後完式(shì)等。用於高黏流體的攪拌器有:錨(máo)式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式(shì)、螺帶式等。
3)按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器(qì)在運(yùn)轉時,流體即(jí)產生軸向流又產生徑向流的稱為(wéi)混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓(yuán)盤渦輪攪拌器是徑流(liú)型的代表,而斜葉渦輪攪拌器(qì)是混合流型的代表(biǎo)。
反應釜攪拌器一個好的選型方法(fǎ)最好具備兩個條件,一是(shì)選擇結果合理,一是選擇方法簡便,而這兩點卻往往難以同時具備(bèi)。
由於液體的粘(zhān)度對攪拌狀態(tài)有很大(dà)的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一(yī)種基本的方法。幾種典型(xíng)的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使(shǐ)用範(fàn)圍。隨粘度(dù)增高(gāo)的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這裏對推進式的分得較細,提(tí)出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時用高轉速。這個選型(xíng)圖不是絕對地規定了使用漿(jiāng)型的限製,實際(jì)上各種漿型的使用範圍是有重疊的,例如漿(jiāng)式由於其結構簡單,用擋板可(kě)以(yǐ)改善流型,所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由於其對流循環能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強,幾乎是(shì)應(yīng)用最(zuì)廣的一種漿型。
根據攪(jiǎo)拌過程的目的與攪拌(bàn)器造成(chéng)的流動狀態判(pàn)斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由於蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣,所以與我國常(cháng)用漿型並(bìng)不盡相同。
推薦漿型是把漿型分(fèn)成快速型與慢速型兩(liǎng)類,前者在湍流狀態(tài)操作,後者在層(céng)流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型(xíng)及擋板條件,流動(dòng)狀(zhuàng)態的決定要受攪(jiǎo)拌介(jiè)質的粘度高低的影響。
其使用條件比較具(jù)體,不僅有漿型與攪拌目的,還有(yǒu)推薦(jiàn)的介質粘度範圍、攪拌轉速範圍和槽的容量(liàng)範圍。
提出的(de)選(xuǎn)型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流(liú)動狀態來選型,它的優點還在(zài)於根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用範圍(wéi),使得選型更加具體。比較上述表可以看(kàn)到,選型的根據和結果還是比較一致的。下麵對其(qí)中幾個主要(yào)的過程再作些說明。
低粘度均相液體混合,是難度最小的一種攪(jiǎo)拌過程,隻有當容積很大(dà)且要求混(hún)合時間很短時才比較困難。由於推進式的循環能力強且消耗動力少,所以是最合用的。而(ér)渦輪式(shì)因其動力消耗大,雖(suī)有高的剪(jiǎn)切能力,但(dàn)對於這種混合的過程並無太大必要,所(suǒ)以若用在大容量液體混(hún)合時,其循環能力就不足了(le)。
對分散操(cāo)作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以最為合用,特別是平直(zhí)葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉(yè)的剪(jiǎn)力(lì)作用大(dà),就更為合適。推進式、漿式由於其剪切力比平(píng)直葉渦輪式的(de)小,所(suǒ)以隻能在液體分散量較小的情(qíng)況下可用(yòng),而其中漿式很少(shǎo)用於分散操作。分散操作都有擋板(bǎn)來加強剪切(qiē)效果。
固體懸浮操作以渦輪式的使用範圍最大,其中以開啟渦輪式為最好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的(de)液相混合,而(ér)且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更(gèng)突出,它的排出性好、槳葉(yè)不易磨(mó)損,所以用於(yú)固體懸浮(fú)操作更我合適。推(tuī)進式的使用範圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不適用(yòng)。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落(luò)上的堆積。一般固液比較低時(shí),才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流,所以也可以不用擋板。
氣體吸收過程以圓盤(pán)式渦輪最合適,它的剪(jiǎn)切力強,而且圓盤的下麵可以存住一些氣(qì)體,使氣體的分撒(sā)更平穩,而開啟(qǐ)渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用,隻有在少量以吸收的氣體要求分散度(dù)不(bú)高時還(hái)能應用。
帶攪拌的(de)結(jié)晶過程是很困難的,特別是要(yào)求嚴格控製結晶大小的時候。一般是(shì)小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用於微粒結晶,而大直徑的(de)慢速攪拌,如漿式(shì),可用於(yú)大晶體的結晶。