不锈钢磁力反应（yīng）釜操作技巧-威海环宇化工机械有限公司

高压釜所有（yǒu）主体部件—釜盖（整体锻造（zào）探伤（shāng）合（hé）格后车床加工）、釜体（整体（tǐ）锻造（zào）探伤合（hé）格后（hòu）车床（chuáng）车成空（kōng）心）、强（qiáng）磁力偶合搅拌器、高温（wēn）高压（yā）针（zhēn）型阀、下搅拌部分（fèn）、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材（cái）料选用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考耐（nài）尔合金、镍材、锆材、钽（tǎn）材、银材（cái）、四氟等制成，亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟。

高压釜（fǔ）核心部分是（环形）强磁力偶合（hé）、密封、搅拌（bàn）装器，多个磁钢环制成（chéng）内外两个强大的永磁体；内磁钢体（tǐ）密（mì）闭于不锈钢制成（chéng）的密封筒（tǒng）体内连接搅拌（bàn）部分（fèn），密封筒体（tǐ）与（yǔ）釜盖、釜（fǔ）体、紧固联接形成静密封腔（qiāng），使（shǐ）反应介质（zhì）完全处于静密封状态中，无泄漏、污染和人身危险；高压釜的调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力，相互（hù）吸引、相互自行定位作用于轴（zhóu）向（xiàng）旋转牵引上（shàng），进行高温（wēn）高压搅拌反应。

高压釜具静密封、无泄漏、无（wú）噪音（yīn）、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因（yīn）而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒（dú）、氢气、氢氟酸等苛刻介质的反（fǎn）应。

高压反应釜（fǔ）的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而（ér）保证了物料纯度，适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题，有上下两种（zhǒng）进排料方（fāng）式，缩短了搅拌时间、强化了反（fǎn）应过程，是开发试验产品的装置（zhì）。

高压釜广泛用于大专院校、石油（yóu）化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、国防科技、医药食品、卷烟业、陶瓷业、高（gāo）分子业、精细化（huà）工、微生物工程、高新科技产品等领域。

不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌（bàn）器（qì）、轴封传动装置及支承等组成，与锅内（nèi）物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作（zuò）和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加（jiā）热型式分（fèn）为电热棒加热（rè）、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封（fēng）装置（zhì）分为填料密封和机械密封（fēng），搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数量、规格或其它要求（qiú）可根据用户要求设计、制作。

小型磁力反应釜操作压力较高。磁力反应釜内的压力（lì）是化学反应产生或由温度升高而形成，压力（lì）波动较（jiào）大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大（dà）部（bù）分磁力反应釜属于受压容器。

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