实验室反应釜安装和使（shǐ）用-威海（hǎi）环宇化工机械有（yǒu）限（xiàn）公司

（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之（zhī）间应用安全的防爆墙（qiáng）隔（gé）开，每（měi）间操（cāo）作室均应有通向室（shì）外的通道和出口，当存在易爆介质时应（yīng）保证设备地通风良好。

（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据（jù）设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清（qīng）。加热（rè）方式如果是导热油（yóu）电加热，请按照使用温度购买相应（yīng）型（xíng）号的（de）导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油（yóu）口打开并将（jiāng）夹套中上部的油位口打开，通过加油口往里加油待油位口（kǒu）流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死（sǐ）以（yǐ）免产生压（yā）力。

（3）高压反应（yīng）釜釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜（fǔ）盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接（jiē）触，通过（guò）拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧（jǐn）螺母时要对角对称多次逐步加力拧（nǐng）紧，用力均匀，不（bú）允（yǔn）许釜盖向一边倾斜，以（yǐ）达到良好的密封效（xiào）果，在拧紧主螺母时不得超过规（guī）定的拧紧力（lì）矩40~120N.M范围，以防（fáng）密封（fēng）面被挤坏或超负荷磨损，密封面要加以爱护，每次安装之（zhī）前用比较柔软的纸或布将上下密（mì）封面（miàn）擦拭干净，注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加（jiā）工修复方（fāng）可达到良（liáng）好的密封性能，拆（chāi）卸釜（fǔ）盖时应将釜盖上下（xià）缓（huǎn）慢抬起（qǐ），防止釜体与釜（fǔ）盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封（四氟、铝（lǚ）垫、铜垫、石棉垫等），通过（guò）拧紧（jǐn）主螺母便能达到良好的密封效果。

（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到（dào）密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转（zhuǎn），对所有螺丝联接件在装配时，均（jun1）须涂（tú）抹润（rùn）滑（huá）剂或油料调和的石（shí）墨，以免咬（yǎo）死。阀（fá）门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密（mì）封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

（5）设备安装好后，通入一定量的（de）氮气（qì）保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥（féi）皂沫查（chá）找管路、管口泄漏点，找（zhǎo）出后放掉气体拧紧（jǐn），再次通入氮气保压试（shì）验，确保没有泄漏后开（kāi）始正常工作。

（6）当（dāng）降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的（de）温差应力，造成冷却盘管、釜体产（chǎn）生裂纹。工作时当釜内温度超（chāo）过（guò）100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，让水温小于35℃，以（yǐ）免磁钢退磁。

（7）安全装置：采用正拱型（xíng）金（jīn）属爆破片，材质为不锈钢，按标准GB567-89《拱型金属爆破技术（shù）条件》制造，出厂时已（yǐ）试验好，不得随意（yì）调整。如果（guǒ）已爆破，需重新更换，更（gèng）换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超（chāo）过爆破片标定爆破压（yā）力而未爆破的应更换，经常使用不超过爆破片的（de）下限（xiàn）压力的百分之80，更换时应注意爆破片凸面向上。

（8）反（fǎn）应完毕后，行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力（lì）降至常压，严（yán）禁带（dài）压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸（xiè）下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖（gài）过程中要注意保护密封面（miàn）。

（9）釜内的清（qīng）冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注（zhù）意避免对主（zhǔ）体材料产生（shēng）腐蚀）清除釜体及密封面的（de）残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质（zhì）或表面粗糙的（de）物（wù）品进（jìn）行清洗。