超低温高压(yā)反应釜可用于航空航天(tiān)的环境(jìng)试验、热沉试验、制药、化工行(háng)业中的低温反应釜、特种气体的提纯,化工行业中的低温蒸馏、精馏、萃取等(děng)设备中。
超低温高压反应釜的产品特点:
1.夹套空间小,减少(shǎo)硅油用量以及升降温时体系负担,升降温度的响应速度(dù)快,避(bì)免反应(yīng)温度控制滞后效应。科学的径高比,可(kě)以扩大反应釜体的热交换面积。特殊的材料配比,使釜体具有(yǒu)良好的传热性。
2.无死角式底放料设计,可以让釜体内(nèi)的药(yào)液充分混合反应,同时也便于清洗釜体,防止药液间的交叉污(wū)染。
3.的带有弹簧(huáng)的底(dǐ)料阀可以保证在-90~200°C工作没(méi)有泄漏(lòu)。
4.与温(wēn)控接口(kǒu)采用不锈钢螺纹线性密(mì)封,防止接口的不同材料由于高(gāo)温膨(péng)胀比(bǐ)率以及低(dī)温的收缩比率不同而引(yǐn)起的温控循环介质泄漏。
5.可选择采用(yòng)磁力密封,加强釜体的密封性,防止空气进入以及釜体内强腐蚀(shí)性气体的微弱挥发(fā)造成顶置式搅拌器的腐蚀。
6.夹套内(nèi)可以选择带有导流板,保证导热(rè)介质以湍流的形式,进行(háng)充分有效均匀的热(rè)交换,实现的控温。
超低温高(gāo)压反(fǎn)应釜与液氮相比的优势:
1、使用液氮的(de)费用是使用低温机组的电费的7-10倍。
2、超低温机组可以控温,而液氮控温较难。
3、解决了液氮在采购、运输、储存(cún)等方面的高昂费用。
4、使用液氮过(guò)程中不(bú)安全,具有一定(dìng)的危险性。
5、能够为用户降到(dào)生产(chǎn)成本,提高工作效率。
超低温高压反应釜的产品特点:
1.夹套空间小,减少(shǎo)硅油用量以及升降温时体系负担,升降温度的响应速度(dù)快,避(bì)免反应(yīng)温度控制滞后效应。科学的径高比,可(kě)以扩大反应釜体的热交换面积。特殊的材料配比,使釜体具有(yǒu)良好的传热性。
2.无死角式底放料设计,可以让釜体内(nèi)的药(yào)液充分混合反应,同时也便于清洗釜体,防止药液间的交叉污(wū)染。
3.的带有弹簧(huáng)的底(dǐ)料阀可以保证在-90~200°C工作没(méi)有泄漏(lòu)。
4.与温(wēn)控接口(kǒu)采用不锈钢螺纹线性密(mì)封,防止接口的不同材料由于高(gāo)温膨(péng)胀比(bǐ)率以及低(dī)温的收缩比率不同而引(yǐn)起的温控循环介质泄漏。
5.可选择采用(yòng)磁力密封,加强釜体的密封性,防止空气进入以及釜体内强腐蚀(shí)性气体的微弱挥发(fā)造成顶置式搅拌器的腐蚀。
6.夹套内(nèi)可以选择带有导流板,保证导热(rè)介质以湍流的形式,进行(háng)充分有效均匀的热(rè)交换,实现的控温。
超低温高(gāo)压反(fǎn)应釜与液氮相比的优势:
1、使用液氮的(de)费用是使用低温机组的电费的7-10倍。
2、超低温机组可以控温,而液氮控温较难。
3、解决了液氮在采购、运输、储存(cún)等方面的高昂费用。
4、使用液氮过(guò)程中不(bú)安全,具有一定(dìng)的危险性。
5、能够为用户降到(dào)生产(chǎn)成本,提高工作效率。