使用超临界（jiè）反应釜应当注意的（de）12个事项-威海环宇化工机械有限公司

超（chāo）临界反应釜釜盖开口：进气口、排空（kōng）口、压力表爆破阀口、测温口、取样口，还可根据客（kè）户要求增加（jiā）固体加料口、冷却水进出口及（jí）出料口控制仪，以参加反（fǎn）应物质的充（chōng）分混合为前提，对（duì）于加（jiā）热、冷却、和（hé）液体萃取以及气体吸收等物理变（biàn）化过程均需要（yào）采用搅拌（bàn）装置才能得到到好的效果，是化（huà）工，制药等行业理想的所需设备。

超临界反应釜应当注（zhù）意哪些（xiē）事项？

1.选（xuǎn）择导热油时必（bì）须是相应的模型，且不能加水。

2.安装反应釜后，保持氮气压力，确保在开始工（gōng）作前无泄漏（lòu）。如果有任何泄漏，使用肥皂泡（pào）沫找到喷嘴和管道泄漏点，找出（chū）要紧固的气体，并保持氮气。

3.安装反应槽时注意爆炸，多组反应壶设备，需分离，以确（què）保通风良好。

4.金属爆破片不能（néng）随意调整。金属爆破片爆破时，需要更换，更换金属（shǔ）爆破片时，注意爆破片（piàn）的凸面（miàn）。

5.冷却时使用水冷却，避免快速冷却，温差过大，导致（zhì）冷却盘管和釜内出现裂纹。在工作过程中，反应器内的温度大于100℃，反应器盖之间的水套和磁力搅拌（bàn）器需要冷却水，水温小于35℃，以防止磁钢退磁。

6.反应完成后，冷却并冷却。通过管道，将水壶内的气体排放到外面（miàn），使水壶内（nèi）的压力降低到正常的压力。注（zhù）意，主螺（luó）栓和螺母不能拆卸，然（rán）后主螺栓和螺母被松开，盖子被拆卸并（bìng）放在支（zhī）架上。除去封套时，要注意保护秘密封套。

7.使用超临界反应釜时，应（yīng）关闭制冷剂（jì）入口阀，排空锅内和制冷剂中的制冷（lěng）剂，然后（hòu）输入物料，打开搅拌器，然后电加热电（diàn）源和蒸汽阀（fá）应打开以关闭所（suǒ）需温度，然后关闭搅拌。在装置结束（shù）后，排（pái）出锅和夹套中剩余的冷凝水，用温水冲（chōng）洗材料（liào），然后用碱性水彻底清洗容器内壁。在空锅的情况（kuàng）下，不得打开蒸汽阀和电热源，蒸汽压力（lì）不超过额定工作压力。

8.操作后，应注意反应釜内的清洁。应（yīng）使用清洗液清除反应器和（hé）密封表面的残留物（wù）。应经常清洁以保持（chí）清洁。禁（jìn）止用粗糙表面清洁。

9.经常注意反应箱设备（bèi）和减速（sù）机的工作条件，及时补充润滑油。

10.每六个月更换一（yī）次电热介质油。

11.定期检查夹（jiá）套和盖子的（de）安全（quán）阀，蒸馏孔，电加热棒，压力表和电器，发现有故障及（jí）时修理。

12.不使用反应器时（shí），要经常清洗锅体，用温水清洗容器（qì）内外壁，保持容器清洁，使设备更耐用。