1 、轴封失效原(yuán)因:
轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大,导致填(tián)料宽度过大,影响填料性能的正常发挥(huī);反应釜与轴之间(jiān)无紧定结构,磨碎(suì)的填料(liào)很容易落入釜内;釜内没(méi)有定位轴承,轴偏摆量(liàng)较大,加快了填料磨损。
2、解决方法:
利用原填料箱,在填料(liào)箱内孔加一个耐腐(fǔ)蚀的轴套,使填料宽度减(jiǎn)小到l0mm;填料采用高碳纤(xiān)维编织材料,以提高(gāo)其耐磨、耐热和耐腐(fǔ)蚀(shí)性;再(zài)加一个T形复合材料的定位轴瓦,既(jì)能防止负旅时(shí)填料落入反应釜内(nèi),能控制轴的偏摆量新增(zēng)的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料(liào)。
3、效果:
新结构使用后效果良好,不仅减少了填料消(xiāo)耗,保证了产品质量,而且提高(gāo)了釜的利用率。
反应釜的轴封经过改进之后(hòu),在(zài)使用方(fāng)面会效率更高。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封是整个设备当中很重要的一部分。改进之后的轴封,设备具有更加优良的特性。
轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大,导致填(tián)料宽度过大,影响填料性能的正常发挥(huī);反应釜与轴之间(jiān)无紧定结构,磨碎(suì)的填料(liào)很容易落入釜内;釜内没(méi)有定位轴承,轴偏摆量(liàng)较大,加快了填料磨损。
2、解决方法:
利用原填料箱,在填料(liào)箱内孔加一个耐腐(fǔ)蚀的轴套,使填料宽度减(jiǎn)小到l0mm;填料采用高碳纤(xiān)维编织材料,以提高(gāo)其耐磨、耐热和耐腐(fǔ)蚀(shí)性;再(zài)加一个T形复合材料的定位轴瓦,既(jì)能防止负旅时(shí)填料落入反应釜内(nèi),能控制轴的偏摆量新增(zēng)的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料(liào)。
3、效果:
新结构使用后效果良好,不仅减少了填料消(xiāo)耗,保证了产品质量,而且提高(gāo)了釜的利用率。
反应釜的轴封经过改进之后(hòu),在(zài)使用方(fāng)面会效率更高。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封是整个设备当中很重要的一部分。改进之后的轴封,设备具有更加优良的特性。